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绝缘垫的生产过程及更换时机介绍

发布时间:2023-01-05      点击次数:72
  随着电力技术的深入发展,对供电的安全性和稳定性要求不断提高,电力安全工器具及其试验设备、电力抢修设备对电力系统中检修和抢修工作的安全性和效率至关重要,对保证电网安全可靠运行,减少电能损失,送、配、编电领域的高效率运转的发挥重要的作用。绝缘垫是电力工作人员生命的一道坚强壁垒,主要应用于防腐、耐磨、耐冲击保护其使用设备及器件,诸如火电厂脱硫系统和水处理防腐使用的橡胶板主要用于防腐,而在矿业主要是耐磨、耐冲击保护其设备及相关管道设备,能够延长其设备等使用寿命。
 
  绝缘垫的生产基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的产品。
 
  绝缘垫本身有一定重量,有较好的抓地性,可以直接平铺在地面上,一般无需胶水固定。接缝处可用壁纸刀切成斜度45°的切口,对齐拼接后可保证无明显缝隙,不影响美观及正常使用,如对外观要求严格可用焊枪连接。
 
  那么绝缘垫什么时候应该更换呢?
 
  1、每年应该进行一次工频耐压检测,当检测耐压不达标时,为了安全应该马上更换。
 
  2、出现破损时应该马上更换。
 
  3、变形严重时应该更换。
 
  4、异味严重时应该更换,绝缘胶垫异味多为有毒气体,当较为严重时应该更换产品。
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