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使用环氧胶时要注意这些小细节

更新时间:2020-03-24      点击次数:2449
   使用环氧胶时要注意这些小细节
  环氧胶一般是以环氧树脂为主体的胶粘剂,一般是包括环氧树脂固化剂,要不然这个胶就不会固化。它的主要组成是专业用途、施工条件、包装形态来分类的。环氧树脂是一种液型,双组份硬性胶,透明,且适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品。
  由于采用高温树脂和触变性的耐温材料制成,现已用来粘接陶瓷和金属,广泛应用于电厂脱硫设备,氧化铝陶瓷的胶接工艺上,弥补了原来的普通产品的耐温低的问题。所以耐温可以长期保持在240℃,在240℃时的拉伸剪切强度仍可以达到5MPa以上,所以这类型的胶比同类型的具有更明显的优势。一般使用在金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于电厂的脱硫设备、高温烘道、大型高温炉、高温反应罐等的瓷砖和金属之间的贴合。
  注意事项:
  无论是主剂或固化剂,在保存过程中要隔绝空气,盛环氧胶的容器一定要密封。在施工中确保足够的通风环境,避免皮肤直接接触未固化的混合物,佩戴防护性的手套和眼镜。
  可用手工刮板或滚筒上胶,也可用双组份机器上胶。一般情况下,单面施胶即可,施胶量取决于材料本身。
  刚刚粘接在一起的材料应在0.5kg∕㎝的压力下进行固化,使胶水与两个层面有很好的接触。
  被粘接表面应该干燥,无油脂,无灰尘或其它污物。若金属表面经过打磨处理,或在一些特殊的情况下可用环氧底漆,此时粘接强度会明显增加。
  配比前主剂和固化剂搅拌均匀,要保证配比准确和混合均匀,以获得理想的机械和化学性能。一次的调胶量不宜过多,要在适用期内用完。
  可在自然条件下固化,也可通过加热加速固化,提高固化温度和延长加压时间可提高初始粘力强度。若有条件,建议加热温度至少在60℃以上。
  未固化的胶水可用丙酮清洗,固化后的环氧胶只能用机械打磨的方法清除。
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